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破碎机锤头装多少个?磨损了如何处理

发表时间:2021-08-20 10:19

  锤头是破碎机的重要配件,也是比较容易容易磨损的零件。破碎机锤头的磨损一直是很多矿山企业面对的难题。根据数据显示,每年锤头的采购费用占了他们总费用的很大一部分。水泥是锤头磨损率较高的行业。由于石灰石硅元素较高,磨损几率较大,破碎成本较高。这是非常让矿山行业头疼的。怎么减轻锤头磨损概率呢?破碎机中的锤头到底有多少个?磨损了应该如何处理呢?现在我们就来分析一下!

  锤头数量是根据破碎机的型号设备来确定的。不同型号的破碎机采用的转子不同,破碎机的锤头的数量自然也不同。比如:反击式破碎机1010、1212、1414和1818的用10个锤头,1214、1416、1616的用12个锤头,每种锤头的重量还不同。

  当锤头磨损较轻时:可以及时调换到有耐磨层的面。使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层,当锤头破碎面耐磨层磨损后,锤头磨损将加快。例如:一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时,锤头整体调换到有耐磨层的破碎面,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用。另外,要注意在使用中针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,延长锤头的使用寿命。

  当锤头磨损较重时:在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢,这对破碎中等硬度的物料是适用的,但在破碎硬物料时,锤头必须具有良好的耐蚀性,同时还必须具有较高的耐磨性能。

  使用堆焊硬质合金方法后的破碎机锤头还是达不到产量要求,那就需要更换新的破碎机锤头。在锤头安装时,必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实。其次,紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头。最后,运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

  破碎机锤头在日常工作中,我们可以怎样减少锤头磨损的磨损呢?矿机之家给大家整理了9条小知识,希望可以为大家提到帮助。

  2、在锤头换面时,有意将边锤与中部锤头替换,则可使整套锤头的使用时间相互搭配,不要单独为边锤的停车替换,从而拉长和平衡整套锤头的使用寿命。

  3、破碎机锤头的立即正确调配,破碎机在使用中操作不稳,振动大,主要因素是,锤头磨损后,原有的均衡状况被伤害,未用科学的办法正确调配所致。

  4、ag九游国际,及时查看破碎机锤头的装卸是否方便,尤其产现象,在工作一段时间后,机器的各零件不能按理想状况进行,好比偏心、局部磨损等,所需立即调改,能否快速装卸是一个很重要的指标。

  5、缩小无谓的磨损,以提高反击破碎机锤头的使用使用时间,要尽可能凭借转子的能量,提高破碎比,就须发现很粗碎碎力,此时也拥有很大的理论价值。

  9、在破碎机锤头与石头冲击过程当中,不准锤头飞离转子,或因锤头的紧固不良,引发其余的机器问题,故锤头的不变是个值得留意的问题。

  以上就是关于如何处理破碎机锤头的方法。破碎机的锤头是根据设备来决定的,更换时一定要仔细核对。同时,破碎机锤头的日常护理也是非常重要的,可以有效延长锤头使用,降低成本。在选择破碎设备时候不仅要注重破碎机的品牌和综合性能,还要对该设备制造企业的实力和公司的技术水平进行考核,确保该企业的主机设备和耐磨配件同样耐用。

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