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破碎机锤头都有哪些材质?破碎机锤头的挑选技

发表时间:2021-10-05 14:39

  在我们的实际应用中,破碎物料必然要用到破碎机锤头,破碎机锤头是易损件,它与破碎设备关系密切。因而,锤头的耐磨与否直接关系到破碎设备的工作效率。那么,破碎机的材质都有哪些呢?该如何选择都是我们需要考虑的问题。如果你还不清楚,就来了解一下吧。

  锻造锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢材料65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断,利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。锻造锤头因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐。

  双金属复合锤头是日常应用中使用非常广泛的一种奈米哦材质。双金属热复合材料生产的锤头比高锰系列材料使用功效长。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板,特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩.....等诸多硬质食疗破碎领域。

  高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时,有利于表层形成硬化层,因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损,在外来压应力或冲击载荷的作用下,新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件,广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

  高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施,可使整个断面的硬度达到58HRC以上,磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。

  高铬合金锤头硬度较高,是一种优质的耐磨材料,在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有大量高硬度碳化物M7C3,被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。

  复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合质检标准,外观有没有变形或凸凹现象,表面是否粗糙等现象。所以,买之前一定要问清楚厂家,该公司的合金锤头采用何种工艺。

  若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损。好的锤头厂家生产的锤头结构多采用复合型结构,这种结构更利于锤头的破碎作业,提高研发效率,而且可减少锤头磨损的频率。

  复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头,这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的,消费者应根据实际的破碎机型号来选择,不能盲目地认为,锤头越重,生产效率越高。这是不科学的。

  破碎机锤头的材质有很多,不同的材质优缺点也不同。在挑选时,除了以上挑选技巧外,也要关注锤式破碎机锤头的使用情况进行合理选择,才能购买到称心如意的好锤头。

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